樹脂類產品的特點是韌性大、受熱易軟化，想要把樹脂顆粒粉碎到超微粉，難度相當大。駿程樹脂低溫超微粉碎機設備是利用高強度的振動，使物料在磨筒內受到磨介高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用，使物料在極短時間內取得均勻的粉碎和混合效果。其優點是介質填充率和單位時間內的作用次數高、能耗低。通過調節振幅、振動頻率、介質類型等，可加工不同粒度的產品。磨腔設有冷卻閉路循環系統，配有制冷系統，在低溫狀態下進行粉碎和研磨，具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過程中不會變形、變軟，低溫環境也容易使其脆化。粉碎速度快，粉碎過程無過熱現象。

駿程超微粉碎機更多的是被應用于制藥行業，但近年來隨著人們對低溫超微粉碎的了解，該設備也被廣泛應用于食品、化工、農業、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。產品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產或科研的實際要求；產品不含任何雜質，無污染，對環境無破壞；生產自動化程度高、能耗低，簡單易操作、連續、安全可靠。

駿程樹脂低溫超微粉碎機設備的粉碎特點：

1.全密閉不分級技術：在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術，利用振動磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論，全密閉操作不分級，保存藥效成份，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。
3、超低溫粉碎技術：磨腔設有冷卻閉路循環系統，配有制冷系統，在低溫狀態下進行粉碎，粉碎過程無過熱現象，可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

4、動態優化適配技術：在保證提高微粉碎效率和效果的同時，按物料的不同特性，進行優化適配的技術。

5、潔凈安全化技術：嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據用戶要求更改材質），有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強。
6、機電一體化技術：具備單機多功能自動化，實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。